Prosés produksi utama: baja buleud → inspeksi ulang → peeling → blanking → centering → pemanasan → perforation → pickling → sirah datar → inspeksi jeung grinding → rolling tiis (gambar tiis) → degreasing → perlakuan panas → straightening → motong pipa (dibereskeun-to-panjangna)) → pickling, produk ultrasonic → pamariksaan rengse → purifikasi / pakét. neundeun.

1. Babak motong baja: Sanggeus narima baja buleud ti gudang bahan baku, ngitung panjang motong tina baja buleud nurutkeun sarat prosés, sarta ngagambar garis dina baja buleud. Steels nu tumpuk nurutkeun sasmita baja, angka panas, angka bets produksi jeung spésifikasi, sarta tungtung dibédakeun ku cét tina kelir béda.

2. Centering: Nalika centering mesin cross panangan pangeboran, mimiti manggihan titik puseur dina bagian tina baja buleud, punch kaluar liang sampel, lajeng ngalereskeun eta vertikal dina tabel mesin pangeboran pikeun centering. Bar buleud sanggeus centering nu tumpuk nurutkeun kelas baja, jumlah panas, spésifikasi jeung jumlah angkatan produksi.

3. Peeling: peeling dilaksanakeun sanggeus ngaliwatan inspeksi tina bahan asup. Peeling kalebet peeling lathe sareng motong angin puyuh. The lathe peeling dilumangsungkeun dina lathe ku cara ngolah hiji clamp na hiji luhureun, sarta motong angin puyuh nyaeta ngagantung baja buleud dina alat mesin. Nedunan whirling.

4. inspeksi Surface: The inspeksi kualitas baja babak peeled dilumangsungkeun, sarta defects permukaan aya anu ditandaan, sarta tanaga grinding bakal grind aranjeunna dugi aranjeunna mumpuni. Bar buleud anu parantos lulus pamariksaan ditumpuk sacara misah dumasar kana kelas baja, nomer panas, spésifikasi sareng nomer bets produksi.

5. Babak baja pemanasan: Babak alat-alat pemanasan baja ngawengku gas-dipecat tungku hearth condong jeung gas-dipecat kotak-tipe tungku. Gas-dipecat condong-haté tungku dipaké pikeun pemanasan dina bets badag, sarta gas-dipecat kotak-tipe tungku dipaké pikeun pemanasan dina bets leutik. Nalika ngasupkeun tungku, bar buleud tina sasmita baja béda, angka panas sarta spésifikasi anu dipisahkeun ku pilem luar heubeul. Nalika bar buleud dipanaskeun, turners ngagunakeun alat husus pikeun ngahurungkeun bar pikeun mastikeun yén bar buleud dipanaskeun merata.

6. Hot rolling piercing: make Unit piercing jeung compressor hawa. Numutkeun spésifikasi tina baja buleud perforated, nu pakait piring pituduh na colokan molybdenum dipilih, sarta baja buleud dipanaskeun perforated kalawan perforator a, sarta pipa runtah pierced anu acak fed kana kolam renang keur cooling pinuh.

7. Inspeksi jeung grinding: Pariksa yén surfaces jero jeung luar tina pipa runtah téh lemes jeung mulus, sarta kudu aya euweuh kulit kembang, retakan, interlayers, liang jero, tanda thread serius, munara beusi, fritters, Baotou jeung huluna arit. Cacat permukaan pipa runtah tiasa dileungitkeun ku cara ngagiling lokal. Pipa runtah anu parantos lulus pamariksaan atanapi anu parantos lulus pamariksaan saatos ngalereskeun sareng ngagiling kalayan cacad minor kedah dibuntel ku bundler bengkel nurutkeun sarat, sareng ditumpuk dumasar kana kelas baja, nomer tungku, spésifikasi sareng nomer batch produksi pipa limbah.

8. Straightening: Pipa runtah asup di bengkel perforation dipak dina bundles. Bentuk pipah runtah nu datang téh bengkok jeung kudu dilempengkeun. Parabot straightening nyaéta mesin straightening nangtung, mesin straightening horizontal sarta pencét hidrolik nangtung (dipaké pikeun pre-straightening nalika pipa baja ngabogaan curvature badag). Pikeun nyegah pipa baja ngaluncat nalika ngalempengkeun, leungeun baju nilon dianggo pikeun ngawatesan pipa baja.

9. Pipe motong: Numutkeun rencana produksi, pipe runtah straightened perlu motong sirah jeung buntut, sarta alat-alat nu dipaké nyaéta grinding mesin motong kabayang.

10. Pickling: Pipa baja straightened perlu pickled ngaleupaskeun skala oksida jeung pangotor dina beungeut pipa runtah. Pipa baja ieu pickled di bengkel pickling, sarta pipa baja lalaunan hoisted kana tank pickling pikeun pickling ku nyetir.

11. Grinding, inspeksi endoscopy na polishing internal: nu pipa baja nu mumpuni pikeun pickling asupkeun prosés grinding permukaan luar, pipa baja digosok anu subjected kana inspeksi endoscopic, sarta produk atawa prosés unqualified kalawan sarat husus kudu internal digosok deal kalayan.

12. prosés rolling tiis / prosés gambar tiis

Rolling Tiis: Pipa baja digulung ku gulungan gilinding tiis, sareng ukuran sareng panjang pipa baja dirobih ku deformasi tiis kontinyu.

gambar tiis: The pipe baja flared na témbok-ngurangan ku mesin gambar tiis tanpa pemanasan pikeun ngarobah ukuran sarta panjang pipa baja. Pipa baja anu ditarik tiis ngagaduhan akurasi dimensi anu luhur sareng bérés permukaan anu saé. disadvantage teh nya eta stress residual badag, sarta diaméterna badag pipa tiis-digambar remen dipake, sarta produk rengse ngabentuk speed slow. Prosés husus tina gambar tiis ngawengku:

① Heading sirah las: Sateuacan gambar tiis, hiji tungtung pipa baja perlu dipingpin (pipa baja diaméterna leutik) atawa sirah las (pipa baja diaméterna badag) pikeun nyiapkeun prosés gambar, sarta jumlah leutik pipa baja spésifikasi husus perlu dipanaskeun lajeng dipingpin.

② Lubrication sareng baking: Sateuacan gambar tiis pipa baja saatos sirah (sirah las), liang jero sareng permukaan luar pipa baja kedah dilumasi, sareng pipa baja anu dilapis ku pelumas kedah garing sateuacan gambar tiis.

③ Gambar Tiis: Pipa baja saatos pelumas digaringkeun asup kana prosés gambar tiis, sareng alat anu dianggo pikeun gambar tiis nyaéta mesin gambar tiis ranté sareng mesin gambar tiis hidrolik.

13. Degreasing: Tujuan degreasing nyaéta ngaleupaskeun minyak rolling napel témbok jero sarta beungeut luar pipa baja sanggeus rolling ku rinsing, ku kituna ulah contaminating beungeut baja salila annealing sarta nyegah kanaékan karbon.

14. perlakuan panas: perlakuan panas restores bentuk bahan ngaliwatan recrystallization sarta ngurangan résistansi deformasi logam. Alat-alat perlakuan panas nyaéta solusi gas alam tungku perlakuan panas.

15. Pickling produk rengse: The pipa baja sanggeus motong anu subjected ka rengse pickling keur kaperluan passivation permukaan, ku kituna hiji pilem pelindung oksida bisa ngawujud dina beungeut pipa baja tur ningkatkeun kinerja alus teuing tina pipa baja.

16. inspeksi produk rengse: Prosés utama inspeksi produk rengse tur test nyaeta inspeksi méteran → usik eddy → super usik → tekanan cai → tekanan hawa. Inspeksi permukaan utamina pikeun mariksa sacara manual naha aya cacad dina permukaan pipa baja, naha panjang pipa baja sareng ukuran témbok luar mumpuni; deteksi eddy utamana ngagunakeun detektor cacad ayeuna eddy mariksa naha aya loopholes dina pipa baja; super-deteksi utamana ngagunakeun detektor cacad ultrasonic pikeun mariksa naha pipa baja retak di jero atawa di luar; tekanan cai, tekanan hawa nyaéta ngagunakeun mesin hidrolik jeung mesin tekanan hawa pikeun ngadeteksi naha pipa baja leaks cai atawa hawa, ku kituna pikeun mastikeun yén pipa baja aya dina kaayaan alus.

17. Packing jeung warehousing: The pipa baja nu geus kaliwat inspeksi asupkeun aréa bungkusan produk rengse pikeun bungkusan. Bahan dipaké pikeun bungkusan kaasup caps liang, kantong plastik, lawon snakeskin, papan kai, belts stainless steel, jsb Beungeut luar duanana tungtung pipa baja dibungkus ieu dijejeran ku papan kai leutik, sarta beungeut luar geus fastened kalawan belts stainless steel pikeun nyegah kontak antara pipa baja salila transportasi sarta ngabalukarkeun tabrakan. Pipa baja rangkep asup kana aréa tumpukan produk rengse.