Pipa Las Baja Tahan Karat 301 304 304L 321 316 316L Khusus
| Ngaran Produk | Pipa buleud stainless steel |
| Standar | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| Kelas Baja
| 200 Séri: 201.202 |
| Séri 300: 301,304,304L,316,316L,316Ti,317L,321,309s,310s | |
| Séri 400: 409L,410,410s,420j1,420j2,430,444,441,436 | |
| Baja Dupleks: 904L,2205,2507,2101,2520,2304 | |
| Diaméter Luar | 6-2500mm (sakumaha anu diperyogikeun) |
| Kandel | 0.3mm-150mm (sakumaha anu diperyogikeun) |
| Panjangna | 2000mm/2500mm/3000mm/6000mm/12000mm (sakumaha anu diperyogikeun) |
| Téhnik | Mulus |
| Beungeut | No.1 2B BA 6K 8K Eunteung No.4 HL |
| Toleransi | ±1% |
| Sarat Harga | FOB,CFR,CIF |
Pipa stainless steel nyaéta salah sahiji jenis baja buleud panjang anu kosong, anu utamina dianggo dina pipa transportasi industri sapertos minyak bumi, industri kimia, perawatan médis, kadaharan, industri ringan, alat-alat mékanis, jsb., ogé komponén struktural mékanis. Salian ti éta, nalika kakuatan lentur sareng torsi sami, beuratna langkung hampang, janten éta ogé seueur dianggo dina manufaktur bagian mékanis sareng struktur rékayasa. Ogé umumna dianggo salaku parabot sareng alat dapur, jsb.
Catetan:
1. Sampling gratis, jaminan kualitas saatos penjualan 100%, Ngarojong metode pamayaran naon waé;
2. Sadaya spésifikasi pipa baja karbon buleud anu sanés sayogi numutkeun kabutuhan anjeun (OEM & ODM)! Harga pabrik anu anjeun bakal kéngingkeun ti ROYAL GROUP.
Komposisi Kimia Pipa Baja Tahan Karat
| Komposisi Kimia % | ||||||||
| Kelas | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16 .0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0.22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0.040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Ngaliwatan rupa-rupa metode pamrosésan tiis rolling sareng pamrosésan ulang permukaan saatos rolling, hasil akhir permukaan stainless steelbars tiasa gaduh jinis anu béda.
Pangolahan permukaan pipa stainless steel ngagaduhan NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR hard, Rerolled bright 2H, polishing bright sareng finish permukaan sanésna, jsb.
NO.1: Beungeut No. 1 nujul kana beungeut anu diala ku perlakuan panas sareng pengawetan saatos digulung panas tina pipa stainless steel. Ieu pikeun miceun kerak oksida hideung anu dihasilkeun nalika digulung panas sareng perlakuan panas ku pengawetan atanapi metode perlakuan anu sami. Ieu mangrupikeun pamrosésan beungeut No. 1. Beungeut No. 1 bodas pérak sareng kusam. Utamana dianggo dina industri tahan panas sareng tahan korosi anu henteu meryogikeun permukaan anu kilap, sapertos industri alkohol, industri kimia sareng wadah ageung.
2B: Beungeut 2B béda ti beungeut 2D sabab diratakeun ku roller anu lemes, janten langkung caang tibatan beungeut 2D. Nilai karasana beungeut Ra anu diukur ku alat nyaéta 0,1～0,5μm, anu mangrupikeun jinis pamrosésan anu paling umum. Jenis beungeut strip stainless steel ieu paling serbaguna, cocog pikeun tujuan umum, anu seueur dianggo dina industri kimia, kertas, minyak bumi, médis sareng industri sanésna, sareng ogé tiasa dianggo salaku témbok tirai wangunan.
TR Hard Finish: Baja tahan karat TR disebut ogé baja keras. Kelas baja anu ngawakilanna nyaéta 304 sareng 301, dianggo pikeun produk anu meryogikeun kakuatan sareng karasa anu luhur, sapertos kendaraan karéta api, sabuk konveyor, pegas sareng gasket. Prinsipna nyaéta ngagunakeun karakteristik pengerasan kerja baja tahan karat austenitik pikeun ningkatkeun kakuatan sareng karasa pelat baja ku cara damel tiis sapertos ngagulung. Bahan keras nganggo sababaraha persén dugi ka sababaraha puluh persén tina penggulungan hampang pikeun ngagentos kerataan hampang tina permukaan dasar 2B, sareng teu aya annealing anu dilakukeun saatos ngagulung. Ku alatan éta, permukaan keras TR tina bahan keras nyaéta permukaan anu digulung saatos ngagulung tiis.
Digulung Deui Caang 2H: Saatos prosés ngagulung, pipa stainless steel bakal diprosés ku cara annealing caang. Pipa ieu tiasa didinginkan gancang ku jalur annealing kontinyu. Laju perjalanan pipa stainless steel dina jalur ieu sakitar 60m~80m/mnt. Saatos léngkah ieu, permukaan anu parantos digulung deui bakal digulung deui caang salami 2H.
No.4: Beungeut No. 4 nyaéta permukaan anu dipoles lemes anu langkung caang tibatan permukaan No. 3. Ieu ogé diala ku cara ngagosok pipa baja tahan karat anu digulung tiis nganggo permukaan 2 D atanapi 2 B salaku dasar sareng ngagosok nganggo sabuk abrasif kalayan ukuran butiran 150-180# Permukaan anu dimesin. Nilai karasana permukaan Ra anu diukur ku alat nyaéta 0,2～1,5μm. Permukaan NO.4 seueur dianggo dina peralatan réstoran sareng dapur, peralatan médis, hiasan arsitéktur, wadah, jsb.
HL: Permukaan HL umumna disebut hairline finish. Standar JIS Jepang netepkeun yén sabuk abrasif 150-240# dianggo pikeun ngagosok permukaan abrasif anu siga hairline kontinyu anu diala. Dina standar GB3280 Cina, peraturanna rada samar. Permukaan HL biasana dianggo pikeun hiasan gedong sapertos lift, eskalator, sareng fasad.
No.6: Beungeut No. 6 dumasar kana beungeut No. 4 sareng salajengna dipoles ku sikat Tampico atanapi bahan abrasif kalayan ukuran partikel W63 anu ditangtukeun ku standar GB2477. Beungeut ieu ngagaduhan kilap logam anu saé sareng kinerja anu lemes. Pantulanana lemah sareng henteu ngagambarkeun gambar. Kusabab sipat anu saé ieu, éta cocog pisan pikeun ngadamel témbok gorden wangunan sareng hiasan pinggiran wangunan, sareng ogé seueur dianggo salaku parabot dapur.
BA: BA nyaéta permukaan anu diala ku perlakuan panas caang saatos digulung tiis. Perlakuan panas caang nyaéta annealing dina atmosfir pelindung anu ngajamin yén permukaan henteu dioksidasi pikeun ngajaga kilap permukaan anu digulung tiis, teras nganggo gulungan penghalus presisi tinggi pikeun perataan cahaya pikeun ningkatkeun kacaangan permukaan. Permukaan ieu caket kana lapisan eunteung, sareng nilai karasana permukaan Ra anu diukur ku instrumen nyaéta 0,05-0,1μm. Permukaan BA ngagaduhan rupa-rupa kagunaan sareng tiasa dianggo salaku alat dapur, alat rumah tangga, alat médis, suku cadang mobil sareng hiasan.
No.8: No.8 nyaéta permukaan anu dilapis ku eunteung kalayan réfléksibilitas pangluhurna tanpa butiran abrasif. Industri pamrosésan jero stainless steel ogé disebut pelat 8K. Sacara umum, bahan BA dianggo salaku bahan baku pikeun finishing eunteung ngan ukur ku cara ngagiling sareng ngagosok. Saatos finishing eunteung, permukaanana artistik, janten biasana dianggo dina hiasan lawang gedong sareng hiasan interior.
Prosés produksi utama: baja buleud → pamariksaan ulang → pengelupasan → blanking → centering → pemanasan → perforasi → pengawetan → sirah datar → pamariksaan sareng grinding → rolling tiis (gambar tiis) → degreasing → perlakuan panas → pelurusan → motong pipa (diperbaiki-ka-panjang) ) → pengawetan/pasivasi → pamariksaan produk réngsé (arus eddy, ultrasonik, tekanan cai) → pengemasan sareng panyimpenan.
1. Motong baja buleud: Saatos nampi baja buleud ti gudang bahan baku, itung panjang motong baja buleud numutkeun sarat prosésna, teras tarik garis dina baja buleud. Baja ditumpuk numutkeun tingkatan baja, angka panas, angka bets produksi sareng spésifikasi, sareng tungtungna dibédakeun ku cet warna anu béda.
2. Ngapusatkeun: Nalika ngapusatkeun mesin bor leungeun silang, mimitina milarian titik tengah dina bagian baja buleud, tusuk liang sampel, teras pasangkeun sacara vertikal dina méja mesin bor pikeun dipusatkeun. Batang buleud saatos dipusatkeun ditumpuk numutkeun kelas baja, nomer panas, spésifikasi sareng nomer bets produksi.
3. Ngupas: ngupas dilaksanakeun saatos lulus pamariksaan bahan anu lebet. Ngupas kalebet ngupas mesin bubut sareng motong puteran. Ngupas mesin bubut dilaksanakeun dina mesin bubut ku metode pamrosésan hiji klem sareng hiji luhur, sareng motong puteran nyaéta pikeun ngagantungkeun baja buleud dina mesin pakakas. Ngalakukeun puteran.
4. Pamariksaan permukaan: Pamariksaan kualitas baja buleud anu tos dikupas dilaksanakeun, sareng cacad permukaan anu aya ditandaan, sareng petugas panggiling bakal ngagilingna dugi ka mumpuni. Batang buleud anu parantos lulus pamariksaan ditumpuk sacara misah numutkeun kelas baja, nomer panas, spésifikasi sareng nomer bets produksi.
5. Pemanasan baja buleud: Alat-alat pemanasan baja buleud kalebet tungku hawu condong anu dipanaskeun ku gas sareng tungku tipe kotak anu dipanaskeun ku gas. Tungku jantung condong anu dipanaskeun ku gas dianggo pikeun manaskeun dina jumlah anu ageung, sareng tungku tipe kotak anu dipanaskeun ku gas dianggo pikeun manaskeun dina jumlah anu alit. Nalika lebet kana tungku, batang buleud tina tingkatan baja anu béda, angka panas sareng spésifikasi dipisahkeun ku pilem luar anu lami. Nalika batang buleud dipanaskeun, puteran nganggo alat khusus pikeun muterkeun batang pikeun mastikeun yén batang buleud dipanaskeun sacara rata.
6. Tindikan gulung panas: anggo unit tindikan sareng kompresor hawa. Numutkeun spésifikasi baja buleud anu dilubangi, pelat pituduh sareng colokan molibdenum anu saluyu dipilih, teras baja buleud anu dipanaskeun dilubangi ku perforator, sareng pipa limbah anu dilubangi dialirkeun sacara acak kana kolam renang pikeun niiskeun pinuh.
7. Inspeksi sareng ngagiling: Pariksa yén permukaan jero sareng luar pipa limbah lemes sareng rata, sareng teu kedah aya kulit kembang, retakan, lapisan antara, liang anu jero, tanda benang anu serius, beusi menara, fritters, Baotou sareng sirah arit. Cacat permukaan pipa limbah tiasa dileungitkeun ku metode ngagiling lokal. Pipa limbah anu parantos lulus pamariksaan atanapi anu parantos lulus pamariksaan saatos ngalereskeun sareng ngagiling kalayan cacad minor kedah dibundel ku bundlers bengkel numutkeun sarat, sareng ditumpuk numutkeun kelas baja, nomer tungku, spésifikasi sareng nomer bets produksi pipa limbah.
8. Ngaluruskeun: Pipa runtah anu asup ka bengkel perforasi dibungkus dina bungkus. Bentuk pipa runtah anu asup bengkok sareng kedah diluruskeun. Alat-alat pelurusna nyaéta mesin pelurus vertikal, mesin pelurus horizontal sareng mesin pres hidrolik vertikal (dianggo pikeun ngaluruskeun sateuacanna nalika pipa baja gaduh kelengkungan anu ageung). Pikeun nyegah pipa baja luncat nalika diluruskeun, selongsong nilon dianggo pikeun ngawatesan pipa baja.
9. Motong pipa: Numutkeun rencana produksi, pipa limbah anu diluruskeun kedah dipotong sirah sareng buntutna, sareng alat anu dianggo nyaéta mesin motong roda gerinda.
10. Pangawetan: Pipa baja anu diluruskeun kedah diawetkeun pikeun miceun kerak oksida sareng kokotor dina permukaan pipa runtah. Pipa baja diawetkeun di bengkel pangawetan, teras pipa baja laun-laun diangkat kana tangki pangawetan pikeun diawetkeun ku cara nyetir.
11. Ngagiling, pamariksaan endoskopi sareng ngagosok internal: pipa baja anu mumpuni pikeun diasinkeun lebet kana prosés ngagiling permukaan luar, pipa baja anu dipoles tunduk kana pamariksaan endoskopik, sareng produk atanapi prosés anu henteu mumpuni kalayan sarat khusus kedah dipoles sacara internal.
12. Prosés ngagulung tiis/prosés ngagambar tiis
Gulungan tiis: Pipa baja digulung ku gulungan pabrik gulung tiis, sareng ukuran sareng panjang pipa baja robih ku deformasi tiis anu terus-terusan.
Gambar tiis: Pipa baja dikobarkeun sareng dikirangan témbokna nganggo mesin gambar tiis tanpa dipanaskeun pikeun ngarobih ukuran sareng panjang pipa baja. Pipa baja anu ditarik tiis gaduh akurasi diménsi anu luhur sareng hasil akhir permukaan anu saé. Kakuranganna nyaéta tegangan sésa ageung, sareng pipa anu ditarik tiis diaméter ageung sering dianggo, sareng kecepatan ngabentuk produk réngsé laun. Prosés khusus gambar tiis kalebet:
① Hulu las sirah: Sateuacan ngagambar tiis, salah sahiji tungtung pipa baja kedah disirah (pipa baja diaméter leutik) atanapi sirah las (pipa baja diaméter ageung) pikeun nyiapkeun prosés ngagambar, sareng sajumlah alit pipa baja spésifikasi khusus kedah dipanaskeun teras disirah.
② Pelumasan sareng baking: Sateuacan ngagambar pipa baja tiis saatos sirah (sirah las), liang jero sareng permukaan luar pipa baja kedah dilumasi, sareng pipa baja anu dilapis ku pelumas kedah dikeringkeun sateuacan ngagambar tiis.
③ Ngagambar tiis: Pipa baja saatos pelumas garing lebet kana prosés ngagambar tiis, sareng alat anu dianggo pikeun ngagambar tiis nyaéta mesin ngagambar tiis ranté sareng mesin ngagambar tiis hidrolik.
13. Ngaleungitkeun gajih: Tujuan tina ngaleungitkeun gajih nyaéta pikeun miceun minyak gulung anu napel dina témbok jero sareng permukaan luar pipa baja saatos digulung ku cara dibilas, supados henteu ngotoran permukaan baja nalika annealing sareng nyegah paningkatan karbon.
14. Perlakuan panas: Perlakuan panas mulangkeun bentuk bahan ngaliwatan rekristalisasi sareng ngirangan résistansi deformasi logam. Peralatan perlakuan panas nyaéta tungku perlakuan panas larutan gas alam.
15. Pangawetan produk réngsé: Pipa baja saatos dipotong dijadikeun pangawetan réngsé pikeun tujuan pasivasi permukaan, supados pilem pelindung oksida tiasa kabentuk dina permukaan pipa baja sareng ningkatkeun kinerja pipa baja anu saé.
16. Inspeksi produk réngsé: Prosés utama inspeksi sareng uji produk réngsé nyaéta inspeksi méter → probe eddy → probe super → tekanan cai → tekanan hawa. Inspeksi permukaan utamina pikeun mariksa sacara manual naha aya cacad dina permukaan pipa baja, naha panjang pipa baja sareng ukuran témbok luar mumpuni; deteksi eddy utamina nganggo detektor cacad arus eddy pikeun mariksa naha aya celah dina pipa baja; super-deteksi utamina nganggo detektor cacad ultrasonik pikeun mariksa naha pipa baja retak di jero atanapi di luar; tekanan cai, tekanan hawa nyaéta nganggo mesin hidrolik sareng mesin tekanan hawa pikeun ngadeteksi naha pipa baja bocor cai atanapi hawa, pikeun mastikeun yén pipa baja dina kaayaan anu saé.
17. Bungkusan sareng panyimpenan: Pipa baja anu parantos lulus pamariksaan lebet ka daérah bungkusan produk réngsé pikeun dibungkus. Bahan anu dianggo pikeun bungkusan kalebet tutup liang, kantong plastik, lawon kulit oray, papan kai, sabuk stainless steel, jsb. Beungeut luar tina dua tungtung pipa baja anu dibungkus dilapis ku papan kai alit, sareng permukaan luar diiket ku sabuk stainless steel pikeun nyegah kontak antara pipa baja nalika transportasi sareng nyababkeun tabrakan. Pipa baja anu dibungkus lebet ka daérah susun produk réngsé.
Bungkusan umumna polos, kawat baja ngabeungkeut, kuat pisan.
Upami anjeun gaduh sarat khusus, anjeun tiasa nganggo kemasan anti karat, sareng langkung éndah.
Transportasi:Pangiriman Ekspres (Pangiriman Sampel), Udara, Rel, Darat, Laut (FCL atanapi LCL atanapi Curah)
Konsumén Kami
Q: Naha produsén ua?
A: Sumuhun, kami produsén tabung baja spiral anu aya di kota Tianjin, Cina
Q: Dupi abdi tiasa mesen sababaraha ton kanggo uji coba?
A: Tangtosna. Kami tiasa ngirimkeun kargo kanggo anjeun nganggo layanan LCL. (Muatan kontainer kirang)
Q: Upami sampel gratis?
A: Sampel gratis, tapi anu mésér mayar ongkos kirimna.
Q: Naha anjeun supplier emas sareng ngalakukeun jaminan perdagangan?
A: Kami supplier emas tujuh taun sareng nampi jaminan perdagangan.
