Prosés produksi pipa baja dilas pasagi biasana ngawengku léngkah-léngkah utama ieu, sareng prosés khususna tiasa disaluyukeun gumantung kana alat produksi sareng spésifikasi produk:

1. Persiapan Bahan Baku
Pilihan strip baja: Anggo strip baja anu digulung panas atanapi digulung tiis salaku bahan baku, teras pilih bahan strip baja anu pas (sapertos baja karbon, baja paduan, jsb.) numutkeun spésifikasi produk (sapertos ketebalan témbok, ukuran).
Ngaleupaskeun gulungan sareng ngaratakeun: Buka gulungan lambar baja anu digulung ngaliwatan mesin ngaleupaskeun gulungan, teras anggo mesin paralel pikeun ngaleungitkeun bentuk gelombang atanapi lengkungan lambar baja pikeun mastikeun permukaanana rata.

2. Ngabentuk
Pra-bengkok sareng ngabentuk kasar: Strip baja laun-laun dibengkokkeun ku sababaraha sét rol pikeun ngabentuk profil pasagi panjang awal. Biasana téknologi "bentuk bengkok tiis" dianggo pikeun nyingkahan bahan jadi keras.
Ngabentuk rupa: Anggo citakan presisi pikeun nyaluyukeun bentukna pikeun mastikeun akurasi diménsi pipa baja pasagi (sapertos panjang sisi, vertikalitas).

3. Pangelasan
Las résistansi frékuénsi luhur (ERW):
Sejajarkeun sisi-sisina lambaran baja anu parantos kabentuk teras panaskeun sisi-sisina lambaran baja dugi ka lebur ngalangkungan arus frékuénsi luhur.
Terapkeun tekanan pikeun ngahijikeun ujung-ujungna pikeun ngabentuk las anu kontinyu.
Las Busur Terendam (SAW):
Lumaku pikeun pipa baja diaméter ageung atanapi témbok kandel, fluks katutupan dina las, teras kawat las sareng bahan dasar dilebur ku busur pikeun ngabentuk las.

4. Pangolahan Las
Ngabersihkeun buih: Anggo panggiling atanapi roda gerinda pikeun miceun buih dina permukaan jero sareng luar las pikeun mastikeun permukaan anu rata.
Deteksi cacad las: Anggo ultrasound atanapi sinar-X pikeun ngadeteksi cacad internal dina las (sapertos pori-pori sareng kurangna fusi).

5. Ukuran sareng Pelurusan
Mesin pangukuran: Saluyukeun akurasi diménsi pipa baja ku cara ngagulung pikeun mastikeun yén panjang sisi sareng bunderanna nyumponan standar.
Mesin pelurus: Ngaleungitkeun deformasi lentur pipa baja nalika prosés ngabentuk atanapi ngelas.

6. Ngadeudeul jeung Motong
Cooling: Anggo cooling cai atanapi cooling hawa pikeun ngirangan suhu pipa baja pikeun nyingkahan deformasi termal.
Motong: Anggo gergaji ngalayang atanapi gergaji bunderan pikeun motong pipa baja kontinyu kana panjang anu diperyogikeun (sapertos 6 méter, 12 méter).

7. Perawatan Beungeut
Pangasinan/fosfat: miceun kerak oksida permukaan sareng pangotor pikeun nyiapkeun perawatan salajengna.
Galvanisasi atanapi ngalukis: ningkatkeun résistansi korosi pipa baja ku cara ngagalvanisasi hot-dip atanapi nyemprotkeun cet anti karat.

8. Inspeksi Kualitas
Pangukuran diménsi: pariksa parameter sapertos panjang sisi, ketebalan témbok, panjang, jsb.
Uji sipat mékanis: uji tarik, uji impak, jsb. pikeun mastikeun kakuatan sareng kateguhan bahan.
Inspeksi penampilan: sacara visual atanapi ngalangkungan alat otomatis pikeun ngadeteksi cacad permukaan (sapertos goresan, penyok).

9. Bungkusan sareng Panyimpenan
Bungkusan: bungkus, labél, atanapi nganggo bahan tahan cai pikeun bungkusan numutkeun kabutuhan konsumén.
Panyimpenan: simpen dina kategori pikeun nyingkahan deformasi atanapi karat anu disababkeun ku tekanan anu beurat atanapi lingkungan anu lembab.