Salajengna, kuring bakal ngenalkeun kinerja unggal tahapan tautan sareng fitur utama kinerja prosés.

1. Ngaleupaskeun gulungan pelat baja warna

2. Mesin jahit pelat baja warna

3. Roller pangpencét ngoréksi beungeut cekung jeung konvéks tina pelat dasar sangkan beungeut pelat dasar rata.

4. Mesin panegang kedah mastikeun yén pelat baja jalan lancar tanpa ngadukung handapeun tungku pikeun nyingkahan goresan.

5. Ngurangan lilitan looper nyadiakeun waktos anu efektif sareng cekap.

6. Ngumbah sareng ngaleungitkeun gajih tina alkali tiasa mastikeun kabersihan permukaan papan, anu mangrupikeun dasar pikeun prosés ngalukis salajengna.

7. Beberesih nyiapkeun padamelan kualitas produk engké.

8. Panggang pikeun nyiapkeun lapisan awal anu munggaran.

9. Lukisan awal

10. Garingkeun pikeun nyiapkeun lapisan ahir salajengna.

11. Ngaréngsékeun pengecatan: stasion ieu mangrupikeun stasion terakhir anu ngaréngsékeun warna utama cet pelat baja warna, sareng ngalengkepan tugas numutkeun sarat palanggan sareng sarat produksi.

12. Pangeringan: Saatos réngsé ngalukis, produk bakal lebet kana oven pangeringan pikeun ngalengkepan prosés utama produk.

13. Suhu pendinginan angin teu kedah ngaleuwihan suhu lilitan; 38 derajat.

14. Alat panggulung lilitan kedah mastikeun waktos efektif pikeun ngagulung lilitan lilitan.

15. Mesin gulung kudu nyumponan sarat kualitas pabrik industri.

16. Gaya tarik nyaéta gaya tarik anu dihasilkeun ku cara menegangkeun pelat antara rupa-rupa gaya tarik.

17. Mesin koreksi deviasi

18. Pemurnian kedah ditangtukeun numutkeun sarat khusus anu dipésér.

19. Pabrik printer inkjet digital tiasa nanganan sareng nangtoskeun bantahan kualitas numutkeun inpormasi inkjet, anu langkung gampang diidentipikasi.

20. Pendinginan permukaan pelat

21. Winder

22. Timbangan angkat dianggo pikeun ngukur beurat unggal gulungan anu parantos réngsé.

23. Bungkusan pelat baja warna, gudang, sareng produk réngsé ékspor kedah disimpen sacara vertikal.