Plat alloy suhu luhur mangrupikeun bahan khusus anu ngajaga kinerja anu saé dina lingkungan suhu luhur. Hal ieu loba dipaké dina aerospace, énergi, kimia, jeung widang lianna. Kaunggulan na utamana reflected dina aspék handap:

1. Stabilitas Suhu Tinggi Alus

Ingetan Kakuatan Suhu Tinggi: Malah dina lingkungan suhu luhur di luhur 600 ° C, éta ngajaga kakuatan tensile tinggi, kakuatan ngahasilkeun, sareng kakuatan kacapean, sareng henteu ngalembutkeun gancang kalayan ningkatna suhu. Contona, superalloys basis nikel ngajaga sipat mékanis cukup dina hawa sabudeureun 1000 ° C, minuhan sarat komponén kritis kayaning wilah turbin engine.

Résistansi ngrayap: Nalika ngalaman setrés jangka panjang dina suhu anu luhur, bahanna nunjukkeun deformasi minimal (resistansi ngrayap), nyegah gagalna kusabab deformasi struktural anu laun. Ieu penting pisan pikeun alat-alat sapertos turbin sareng boiler anu beroperasi dina suhu luhur sareng lingkungan tekanan tinggi.

2. Oksidasi alus teuing jeung Résistansi Korosi

Résistansi Oksidasi Suhu Tinggi: Dina hawa atanapi gas suhu luhur, bahanna ngabentuk pilem oksida padet (sapertos Cr₂O₃ atanapi Al₂O₃) dina permukaanna, nyegah serangan oksigén salajengna, sacara efektif nolak korosi oksidatif, sareng manjangkeun umur jasana. Salaku conto, pelat alloy anu ngandung kromium sareng aluminium ngajaga résistansi oksidasi anu saé dina suhu di luhur 1000 ° C.

Résistansi korosi: alloy suhu luhur tahan ka gas asam sareng basa (sapertos hidrogen sulfida sareng sulfur dioksida), logam lebur, sareng uyah, janten cocog pikeun lingkungan kompleks sapertos réaktor kimia, insinerator runtah, sareng réaktor nuklir.

3. Processability alus teuing jeung Stabilitas Struktural

Processability: Sanajan kakuatan tinggi maranéhanana, alloy-suhu luhur bisa ngawujud kana rupa-rupa bentuk, kaasup pelat jeung tabung, ngaliwatan prosés kayaning forging, rolling, sarta las, pikeun minuhan sarat desain struktural pakakas béda (kayaning pelat baja tahan panas pikeun boilers badag tur panels chamber durukan pikeun mesin pesawat).

Stabilitas Mikrostruktur: Sanaos nganggo suhu luhur jangka panjang, struktur métalogografi internal (sapertos fase alloy sareng struktur sisikian) sigana moal ngalaman parobihan anu signifikan. Ieu nyegah degradasi kinerja alatan degradasi struktural sarta ensures operasi dipercaya jangka panjang bahan.

4. Wide Rentang Suhu, Cocog jeung lingkungan ekstrim

pelat alloy nutupan rentang hawa tina hawa sedeng-luhur (600 ° C) nepi ka suhu ultra-luhur (luhureun 1200 ° C). pelat alloy kalawan komposisi béda cocog pikeun aplikasi béda: contona, alloy basis beusi cocog pikeun hawa antara 600-800 ° C, alloy dumasar-nikel cocog pikeun hawa antara 800-1200 ° C, sarta alloy basis kobalt bisa dipaké dina suhu luhur pikeun période pondok waktu.

Éta tiasa nahan épék gabungan tina suhu luhur sareng beban mékanis. Contona, piringan turbin dina mesin pesawat kudu tahan boh suhu luhur gas durukan jeung gaya centrifugal dihasilkeun ku rotasi-speed tinggi.

5. Lightweighting sarta Energy Saving Poténsial

Dibandingkeun sareng baja tahan panas tradisional, sababaraha alloy suhu luhur (sapertos alloy dumasar-nikel sareng titanium-aluminium) gaduh dénsitas anu langkung handap dina pagelaran suhu luhur anu sami, nyumbang kana lightweighting alat (contona, ngirangan beurat struktur sareng konsumsi énergi dina industri aerospace).

Kusabab résistansi hawa anu unggul sareng daya tahan, aranjeunna tiasa ngirangan frekuensi pangropéa alat sareng biaya ngagantian, sacara henteu langsung ningkatkeun efisiensi énergi (contona, nganggo pelat alloy suhu luhur dina boiler pembangkit listrik tiasa ningkatkeun suhu durukan sareng efisiensi generasi listrik).